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Papa Fritas (Continua)

Freidor Fex 200

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Freidor Fex 200

Consiste en una batea alargada que contiene el aceite de fritura y dentro de la cual un transportador de cinta metálica de alambre, transporta el producto desde un extremo al otro. En el mismo sentido y por medio de una bomba centrífuga, circula una corriente de aceite que entrega calor al producto para realizar el proceso de fritura. El aceite se enfría levemente al recorrer la batea y al salir, es aspirado por la bomba de circulación que lo vuelve a inyectar en la batea por el extremo de entrada de producto. En este recorrido, pasa por un intercambiador de calor externo en donde recupera su temperatura antes de reingresar a la batea de fritura. El calentamiento es producido en una caldera externa con quemador de gas, cuyos gases de combustión transfieren su calor al aceite que circula por una serpentina tubular y luego salen por una chimenea.

El aceite circulante, antes de ingresar a la bomba de circulación, pasa por un filtro continuo que separa las partículas gruesas. Opcionalmente, se agrega otro filtro centrífugo que separa partículas menores.

El transportador, según la naturaleza del producto a procesar, puede tener paletas y/o cinta transportadora. Para facilitar la limpieza del equipo, el transportador esta montado sobre un sistema de elevación que permite levantarlo 50 cm por encima de la batea.

El nivel de aceite es mantenido automáticamente por un flotante que lo repone a medida que es consumido. La temperatura de entrada de aceite a la batea es fijada por el operador y mantenida por un termostato que actúa sobre la marcha de quemador.

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FEX 500 con calentador externo de caños horizontales

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FEX 500 con calentador externo de caños horizontales

Consiste en una batea alargada que contiene el aceite de fritura y dentro de la cual un transportador de cinta metálica de alambre, transporta el producto desde un extremo al otro. En el mismo sentido y por medio de una bomba centrífuga, circula una corriente de aceite que entrega calor al producto para realizar el proceso de fritura. El aceite se enfría levemente al recorrer la batea y al salir, es aspirado por la bomba de circulación que lo vuelve a inyectar en la batea por el extremo de entrada de producto. En este recorrido, pasa por un intercambiador de calor externo en donde recupera su temperatura antes de reingresar a la batea de fritura. El calentamiento es producido en una caldera externa con quemador de gas, cuyos gases de combustión transfieren su calor al aceite que circula por una serpentina tubular y luego salen por una chimenea.

El aceite circulante, antes de ingresar a la bomba de circulación, pasa por un filtro continuo que separa las partículas gruesas. Opcionalmente, se agrega otro filtro centrífugo que separa partículas menores.

El transportador, según la naturaleza del producto a procesar, puede tener paletas y/o cinta transportadora. Para facilitar la limpieza del equipo, el transportador esta montado sobre un sistema de elevación que permite levantarlo 50 cm por encima de la batea.

El nivel de aceite es mantenido automáticamente por un flotante que lo repone a medida que es consumido. La temperatura de entrada de aceite a la batea es fijada por el operador y mantenida por un termostato que actúa sobre la marcha de quemador.

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Freidor FTS 70

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Freidor FTS 70

La ingeniería y el diseño de los freidores continuos INCALFER tienen como respaldo cientos de equipos en operación, distribuidos en varios continentes. Todos los modelos se caracterizan por su tecnología moderna y funcional. Se emplean para elaborar papas fritas y pre-fritas, plátanos, maníes, tortillas, pellets, palitos salados, chicharrón de cerdo, cacahuates, masas, empanados y una amplia variedad de alimentos. Su diseño asegura un aceite limpio y de larga vida útil. El elevado rendimiento térmico reduce al mínimo el consumo de combustible. De fácil limpieza y mantenimiento. Disponemos de versiones con calentamiento directo por intercambiador incorporado, con calentador directo externo o serpentina o por calentamiento indirecto mediante fluido térmico con intercambiador externo. Filtrado continuo del aceite en circulación para separación de partículas gruesas con filtro incorporado y filtro fino externo opcional para superación de las partículas finas. Disponemos de una variedad de equipos apropiados para cada producto y volumen de produccion

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Enfriador de cinta

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Enfriador de cinta

Enfriador continuo por aire ambiente.

Estos equipos generalmente forman parte de líneas de elaboración de productos fritados, cocidos u horneados que deben ser envasados a temperatura ambiente para prolongar su período de vida en góndola.
Consiste en una cinta transportadora que recibe el producto en un extremo formando un colchón que se desplaza mientras es atravesado por una corriente de aire.

Freidor Fex 300

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Freidor Fex 300

Consiste en una batea alargada que contiene el aceite de fritura y dentro de la cual un transportador de cinta metálica de alambre, transporta el producto desde un extremo al otro. En el mismo sentido y por medio de una bomba centrífuga, circula una corriente de aceite que entrega calor al producto para realizar el proceso de fritura. El aceite se enfría levemente al recorrer la batea y al salir, es aspirado por la bomba de circulación que lo vuelve a inyectar en la batea por el extremo de entrada de producto. En este recorrido, pasa por un intercambiador de calor externo en donde recupera su temperatura antes de reingresar a la batea de fritura. El calentamiento es producido en una caldera externa con quemador de gas, cuyos gases de combustión transfieren su calor al aceite que circula por una serpentina tubular y luego salen por una chimenea.

El aceite circulante, antes de ingresar a la bomba de circulación, pasa por un filtro continuo que separa las partículas gruesas. Opcionalmente, se agrega otro filtro centrífugo que separa partículas menores.

El transportador, según la naturaleza del producto a procesar, puede tener paletas y/o cinta transportadora. Para facilitar la limpieza del equipo, el transportador esta montado sobre un sistema de elevación que permite levantarlo 50 cm por encima de la batea.

El nivel de aceite es mantenido automáticamente por un flotante que lo repone a medida que es consumido. La temperatura de entrada de aceite a la batea es fijada por el operador y mantenida por un termostato que actúa sobre la marcha de quemador.

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Lavadoras Modelo AL

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Lavadoras Modelo AL

AL-800, AL-1.500, AL-2.000 y AL-3.000 automatica

Las lavadoras INCALFER solucionan el delicado y difícil problema del lavado de vegetales de hoja, hortalizas y frutas, asegurando un lavado profundo y confiable, acorde con las mas exigentes normas sanitarias. Ideal para el lavado continuo en cantidades importantes necesario en las industrias de alimentos procesados, obtenido en tiempos breves y costos mínimos.

MODELO AL-800 AL-1.500 AL-2000
Dimensiones (mm) 900 x 3.000 x h 1.500 1.200 x 3.800 x h 1.700 1.200 x 3400 x h1800
Potencia 4 HP 3,5 HP 6,5
Peso 220 Kg. 290 Kg 520
Producción (Kg./h) de lechuga cortada 300 580 700
Producción (Kg./h) de frutas y hortalizas 600 1000 1400
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Peladora P30

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Peladora P30

El disco y una porción de la pared interior del cilindro, están recubiertos con material abrasivo de grano a elección. Al ingresar el producto es arrastrado por fricción con enérgico movimiento mientras el abrasivo raspa la superficie del producto.
El tiempo de proceso depende del grano del abrasivo, del producto y de la profundidad del pelado requerido y es definido por el operador. Temporizador electrónico opcional.
Construcción en acero inoxidable.

Dimensiones 750mm x 690mm x 1020mm h
Potencia 0,75 hp
Peso 85 Kg
Capacidad 400Kg/h
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Peladora P85 Automática

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Peladora P85 Automática

Peladora de disco abrasivo y camisa intercambiable. Motor 3HP. Puerta de descarga accionada neumáticamente. Depósito recibidor intermediario sincronizado con la puerta de descarga de la peladora. Regulador programable del ciclo de pelado con PLC.

Dimensiones 1150mm x 890mm x 2350mm
Potencia 3 hp
Peso 300 Kg
Producción 2000 Kg/h
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Peladora p85 Manual

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Peladora p85 Manual

Peladora abrasiva por batch, de alta producción con carga manual.
Consiste en un recipiente cilíndrico de diámetro 790 mm cuyo fondo es un disco giratorio accionado por un motorreductor.

El disco y una porción de la pared interior del cilindro, están recubiertos con material abrasivo de grano a elección y recambiable, tal que permite su inmediato recambio para continuar rápidamente en producción . El producto es  movido por fricción mientras el abrasivo raspa toda su superficie.  El tiempo de proceso depende del grano del abrasivo, del producto y de la profundidad del pelado requerido. Temporizador opcional para el tiempo de proceso.  Los equipos son construidos en acero inoxidable. 

Dimensiones 1175mm x 890 x 1730mm h
Potencia 3 hp
Peso 190 Kg
Producción 2.000 Kg/h